UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIÓN DE LA FRAGUA EN TRABAJOS DE FORJA ARTESANAL.
Estructura y funcionamiento de una fragua tradicional:
– Sistemas: manual y eléctrico.
– Elementos: el hogar, la campana y la chimenea.
– Instalaciones: fuelle o ventilador, regulador de potencia de fuego y ventilación.
Estructura y funcionamiento de una fragua a gas: instalaciones, sistemas y elementos.
Combustibles de uso en la fragua:
– Tipos: carbón y gases (oxigeno, acetileno, propano, butano).
– Efectividad.
– Acopio y almacenamiento: los requisitos del carbón frente a los de los gases.
Sistemas de encendido de fragua.
Procedimientos de regulación de la temperatura mediante aporte de aire.
Control de la temperatura mediante color.
– Calda.
– Coloración y temperatura.
– Factores que influyen en la rapidez del calentamiento.
Limpieza y mantenimiento de la fragua.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de la fragua.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIÓN DE ÚTILES Y HERRAMIENTAS DE CORTE EN TRABAJOS DE FORJA ARTESANAL.
Herramientas de uso en forja: tipos y características.
– Yunque, tenazas y los útiles auxiliares.
– Martillos y tornillos de herrero.
– Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
– Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
Herramientas, maquinas y sistemas en las operaciones de aguzado, templado y afilado de herramientas de corte.
– Yunque, el martillo y las tenazas para el aguzado.
– Utensilios para el templado: el agua, el aceite mineral, el plomo y las limas.
– El afilado previo a lima y el posterior a electroesmeriladora.
Técnica de aguzado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
– Técnica de aguzado para la elaboración de herramientas de corte.
– Elaboración de cinceles y buriles.
– Punzones.
– Gradinas.
– Hachas, podaderas, cuchillos y espadas.
Procedimiento de templado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
– Procedimiento de templado con diversos materiales.
– Aumento de resistencia, dureza y fragilidad de las piezas.
Procedimiento de afilado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
– Afilado de cinceles: rectos y curvos.
– Afilado de buriles.
– Afilado de punzones.
– Afilado de gradinas: destemplado, limado y templado.
– Afilado de hachas, podaderas, cuchillos, espadas.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de útiles y herramientas de corte.
UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DEL HIERRO EN LOS PROCESOS DE FORJA.
Maleabilidad y dureza del hierro.
– Maleabilidad: facultad de ser laminado.
– Dureza: Escala mineralógica (Escala de Mohs) y escala metalúrgica.
Tenacidad:
– Deformación.
– Flexibilidad.
– Rotura del hierro.
Comportamiento del hierro con el calor:
– Conductividad térmica.
– Cambio de coloración.
– Grado de maleabilidad.
Referencias de color en el control de la temperatura de trabajo en fragua.
– No maleable: negro – azul.
– Maleables: rojo – naranja – amarillo.
– Fundición: blanco.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL MEDIANTE CONTROL DIMENSIONAL.
Herramientas de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control dimensional.
– Yunque, tenazas y útiles auxiliares.
– Martillos y tornillos de herrero.
– Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
– Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
Técnicas de aguzado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Técnica de de aguzado o afilado.
– Afilados cónicos y en pirámide.
– Afilados en punta y en filo de barrotes, barras y pletinas.
Técnicas de estirado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Técnica de de estirado en yunque y con otros útiles.
– Tipos de estirado en extremos y en el centro de la barra.
Técnicas de ensanchado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Técnica de ensanchado, laminado, aplanado o despalmado.
– Laminados en los extremos de las barras.
– Laminados para la conformación de hojas y volutas.
Técnicas de rebajado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Plantillas y referencias de control dimensional.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control dimensional.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN CALIENTE DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL MEDIANTE CONTROL DE LA FORMA.
Herramientas y útiles de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control de la forma.
Técnicas de recalcado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Caldeamiento de los hierros.
– Martillado.
– Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
– Tipos de recalcados en extremo y en el centro.
– Elaboración de clavos forjados.
Técnica de astillado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Barrotes.
– Pletinas.
Técnica de rajado y entallado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de hendido: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Con tajadera de yunque.
– Con tajadera de mano.
– Hendido de ojal simple.
– Hendido de ojal compuesto.
– Perforado y punzonado.
Técnicas de curvado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Caldeamiento de los hierros.
– Martillado.
– Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
– Enrollados y volutas.
– Volutas estirada.
– Anudados y enredados.
Técnicas de doblado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Caldeamiento de los hierros.
– Martillado.
– Métodos de recalcado: sobre el yunque o con útil especial.
– Acodados y plegados en esquina.
– Abrazaderas.
– Trenzados.
Técnicas de retorcido en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Retorcido de perfiles.
– Retorcido de ojal simple.
– Retorcido de piña de seis partes.
– Retorcido de ojal doble.
Técnica de acanalado y degüellos: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnica de estampado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Plantillas y referencias de control formal.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control de la forma.
UNIDAD FORMATIVA 3. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN FRÍO DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PERFORADO Y REPUJADO DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL.
Herramientas y útiles de uso.
Técnicas de perforado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Calado de chapas.
– Perforado de piezas para unión mediante remaches.
Técnicas de repujado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Repujado sobre tas de plomo.
– Repujado sobre pez.
– Repujado sobre estaca.
– Cincelado.
Plantillas y referencias de control.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CURVADO, PERFORADO Y RETORCIDO EN FRÍO DE FORJA ARTESANAL.
Herramientas y útiles de uso.
Técnicas de curvado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
– Curvado con garras.
– Curvado sobre útiles de yunque.
– Fabricación de usillos para el curvado de varillas o pletinas.
– Curvadora de rodillos.
– Curvadora hidráulica.
Técnicas de doblado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Técnicas de retorcido en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
Plantillas y referencias de control.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.
